拋丸機(jī)是一種冷加工工藝，即電機(jī)由噴砂機(jī)驅(qū)動(dòng)，用少量稱為鋼丸的小圓圈連續(xù)撞擊零件表面。 每個(gè)鋼丸擊中一個(gè)金屬部件，像一個(gè)擊中表面并拉出小凹痕或凹陷的小桿。為了構(gòu)成凹陷，需求拉伸金屬表面層。 在表面層下，緊縮的顆粒試圖將表面恢復(fù)到其原始外形，從而產(chǎn)生具有高緊縮力的半球。

      多個(gè)凹陷堆疊以構(gòu)成均勻的剩余緊縮應(yīng)力層，進(jìn)一步增強(qiáng)了工件的硬度和抗疲倦性。顯著延長(zhǎng)工件的運(yùn)用壽命。新鑄造的鑄件表面不劃一，留下一些毛刺和粘土砂。它需求在以后中止打磨和防銹。 一些有缺陷的產(chǎn)品表面也有毛孔，這對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)用存在安保隱患，因此需求對(duì)鑄件中止表面檢查，并且拋丸機(jī)可以很好地滿足上述懇求。

       拋丸機(jī)的非破壞性探傷原理是什么？鑄件經(jīng)過懸掛，爬行或滾動(dòng)保送到噴砂機(jī)腔室，工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)并在腔室中滾動(dòng)。在拋丸機(jī)的清潔室周圍安裝了規(guī)劃合理的噴砂機(jī)，噴砂機(jī)可以加速金屬?gòu)椡璧膾伾洹?經(jīng)過劇烈的金屬?gòu)椡铔_擊，同時(shí)可以對(duì)有缺陷部件的鑄件中止篩分，并提早暴露氣孔，避免后期潛在的安保隱患。

      以上是運(yùn)用拋丸機(jī)中止表面無損檢測(cè)的原理。當(dāng)拋丸機(jī)工件托付時(shí)，待處置的工件經(jīng)過保送系統(tǒng)被保送到拋丸機(jī)的清洗室，并且鋼丸（拋射體）被加速到噴丸的初始速度約80 m / s由葉輪以高速旋轉(zhuǎn)的葉輪旋轉(zhuǎn)。 在工件表面，工件表面不連續(xù)，向各個(gè)方向沖擊，去除工件表面的銹蝕，水垢和污垢，使工件抵達(dá)防銹，防銹的目的。